20Y-70-01240 H コンロッドメンテナンスのヒント

√ 適用可能なシナリオ
土工、砂石輸送、インフラ掘削などの従来の掘削作業に適しています。鍛造モデルは、中程度の採掘や岩石の破砕作業に耐えることができます。
× 禁止事項
1.バケット側面で石や重量物を無理にぶつける行為は厳禁です。 H リンク ロッドは横方向の衝撃を受けると変形や亀裂が発生しやすくなります。
2. 定格荷重を超えて巨石を無理にこじ開けたり、掘削したりする行為は禁止します。定格荷重を超えるとリンクロッド本体の亀裂や穴位置の伸びが発生しますので、ご注意ください。
3.ピン軸に無給油で連続運転しないでください。リンクロッドの穴がすぐに摩耗してしまいます。
4. 変形したリンクロッドを改造、溶接、加熱修理することは固く禁止されています。高温は鋼の熱処理特性にダメージを与え、破損の危険性を引き起こします。

1. 潤滑とメンテナンス (最も重要) 各始動前および 8 時間の運転ごと: コネクティング ロッドのピン シャフトにグリースを追加して、ピン シャフトとブッシュの間に油膜が確実に形成され、摩擦と摩耗が軽減されます。長期間のグリス不足 → 穴内空研削 → コネクティングロッド穴が急激に大きくなりギャップが増大し、バケットがガタつく。
2. 定期的な外観検査
日常のパトロール：コンロッド本体に亀裂、塗装の剥がれ、変形がないか確認してください。穴位置周辺（応力集中部、クラックが発生しやすい箇所）を重点的に観察
毎週の検査: バケットを振ってピンシャフトの隙間を確認します。隙間が大きすぎる場合は、穴が摩耗するまで待って交換せずに、すぐに修理する必要があります。
梅雨時・海上での作業：作業後は泥や砂を落とし、表面に防錆油を再塗布して錆を防ぎます。海上保管の場合も定期的な防錆が必要です。
3. アクセサリの同期メンテナンス H コネクティング ロッド、ピン シャフト、およびブッシュは、一連の連携コンポーネントを形成します。ブッシュが摩耗した後は、ブッシュだけを交換しないでください。使用を続けるとコンロッド穴が直接摩耗します。コネクティングロッドの寿命を最大限に延ばすために、メンテナンス時に総合的な点検を実施し、必要に応じて一括交換することをお勧めします。
4. 保管メンテナンス（在庫 / 放置） 放置保管の場合は、湿気の多い環境での積み重ねを避けるために、表面に防錆油を塗布してください。磕碰変形を避けるため、直接落としたり、強く押したりしないでください。海外で長期保管する場合は防湿梱包をご用意ください。

次の現象は、コンロッドの修理または交換が必要であることを示しています。
1. バケットの動作が著しく不安定で、ノック音がする。
2.コンロッド穴のクリアランスが大きくなり、ピン軸が緩んでいる。
3.コンロッドの表面に亀裂や曲げ変形が生じている。
4. 掘削作業のパワーが低下し、動作が鈍くなります。

通常の土工条件: 通常のメンテナンスでは、最大 3000 - 6000 時間続く可能性があります。
採掘の過酷な条件: 重大な衝撃があると、寿命は 1000 - 3000 時間に短縮されます。
寿命は、運転の種類、運転習慣、潤滑の適否などにより大きく左右されます。これは顧客の参照のみを目的としており、保証の根拠ではありません。

1. 取り付け前に、コンロッド穴およびピン軸表面の汚れ、砂、バリをきれいに取り除いてください。
2. 取付完了後、潤滑グリースを十分に注入し、試運転を行って詰まりがないことを確認してください。
3. 設置完了後、無負荷でテスト運転を行った後、重負荷運転を行ってください。
4. 取り付けの際、誤った取り付けを避けるために、部品番号 20Y-70-01240 とモデル PC200-7/8 シリーズを確認してください。