ホーム > 知識 > 本文

シマザキ PC200-6 バケットHコンロッド

Oct 17, 2026

205-70-73130製品:コマツ PC200-6 バケット H コンロッド / I ビームフレーム

 

 


基本的な紹介 |アプリケーションデバイス

 

 

対応機種
一部205-70-73130コマツ PC200-6 掘削機用に特別に設計されています。これは、バケット機構の中心となる耐荷重構造コンポーネント (一般に H リンク、I ビーム フレームとして知られています) に属します。
設置場所:ショベルの小型アーム先端部、バケット上、バケット用オイルシリンダー、小型アーム、バケットを接続する箇所。機能: 掘削推力と牽引力を伝達し、オイルシリンダーの力をバケットに伝達して、掘削、材料除去、および吊り上げ動作を完了します。これは、交互の衝撃荷重に耐えるバケット アセンブリの重要なコンポーネントです。
適用シナリオ(適用条件)
1. 造園工事:敷地整地、基礎ピット掘削、河川浚渫
2. 採掘および採石:岩石の剥離、石の積み込み(激しい衝撃条件)
3. インフラ建設:道路建設、橋梁基礎掘削
4. 解体工事:建設廃棄物の破砕、解体作業

製品構造と業界知識

 

 

1.材質:高合金鋳鋼、溶接鋼板ではなく、一体として鋳造されています。鋳造部品は衝撃靱性が強く、掘削機の連続振動作業に適しています。溶接されたコンロッドは、大きな負荷がかかると亀裂が発生しやすくなります。
2. プロセス: 焼入れおよび焼戻し (焼入れ + 焼戻し)、全体の強度を向上させ、脆性を軽減します。ピンシャフト、ブッシュ、コネクティングロッド間のクリアランスを確保するために、CNC精密穴加工が施されています。
3. よくある故障事例(お客様からよくご相談いただく内容)
 コンロッド本体の亀裂:長期の過負荷、硬い岩石の掘り込み、材質の耐久限界を超える衝撃荷重
 内穴の拡大と真円度の低下:ブッシュが磨耗するが交換が間に合わず、ピン軸がコンロッド穴に直接擦れる
 変形とねじれ: 巨大な岩の強制的なてこ操作、乱暴な操作、永久的な塑性変形の原因
 錆びる: 屋外および海上での長期保管、防錆力の欠如
業界の知識: H コンロッド自体が単独で摩耗することはほとんどありません。損傷の原因のほとんどはブッシュとピンシャフトの破損です。多くのお客様はコネクティング ロッドのみを交換し、ブッシュは交換しないため、新しいコネクティング ロッドはすぐに再び摩耗してしまいます。

使用ガイドライン

 

 

1. 荒掘の禁止:バケットの側面を使って岩や重量物を無理にこじ開けないでください。横方向の衝撃力により、H リンクロッドが破損または変形する可能性が非常に高くなります。掘削中にかかる力は、できる限りバケットの前側に分散される必要があります。
2. 定格負荷容量を超えて運転しないでください。PC200-6 には定格掘削負荷があります。荷重制限を超えて長期間使用すると、リンクロッドの疲労が促進され、寿命が短くなります。
3. リンクロッド穴間の隙間が大きすぎる場合は、施工を継続しないでください。ピンブッシュのぐらつきが大きい場合は、メンテナンスのため機械を停止する必要があります。ギャップが大きくなると衝撃荷重が倍加し、リンクロッド穴が急速に摩耗します。
4. 組み立て要件: 取り付けるときは、ピンとブッシュを一緒に交換する必要があります。同軸度を確保するために、ピンの表面に潤滑グリースを塗布する必要があります。穴の位置を損傷する可能性があるため、ハンマーなどで無理に組み立てないでください。
5. 作業環境:腐食性の強い現場(塩性アルカリ地、化学廃棄土)で使用すると錆が促進されます。頻繁な検査が必要です。

 

メンテナンスおよび修理マニュアル

 

 

 日常メンテナンス(日常点検)
1. 潤滑:ピンシャフトの潤滑ノズルに高温耐性のリチウムベースの潤滑グリースを毎日追加して、ピンシャフトとブッシュの間に油膜を形成し、摩擦を軽減します。潤滑不足は、ブッシュとコンロッド穴の急速な摩耗の主な原因です。
2. 目視検査: H コンロッド本体を毎日チェックし、亀裂、欠け、変形がないか確認します。鋳造フィレットと穴の周囲 (最も亀裂が発生しやすい場所) には特に注意してください。
3. クリアランスチェック:ピンシャフトのガタつきを観察します。明らかなぐらつきはブッシュの摩耗を示しているため、直ちに機械を停止して交換する必要があります。
 定期メンテナンス(200時間/500時間メンテナンスサイクル)
1. 200時間ごと:コンロッド穴の内壁の摩耗状態を注意深く検査し、直径を測定します。直径が標準を超える場合、コンロッドの修理または交換が必要になります。
2. 500 時間ごと: 全体的な欠陥検出 (可能であれば)、微妙な隠れた亀裂をチェックします。防錆塗装層を点検し、塗装が剥がれた箇所には再度防錆塗料を塗布し、錆や腐食を防ぎます。
3. 保管メンテナンス: 長期間使用しない機器の場合は、コネクティングロッドの表面の汚れや破片を取り除き、再塗装し、ピンシャフト部分に濃厚な潤滑グリースを塗布します。屋外保管の場合は、雨がかからないようカバーをすることをお勧めします。

 

 

 

お問い合わせを送る